MMS6000系统是德国epro公司生产的新一代旋转机械监测保护系统。系统应用在汽轮机上时，在安装现场的前期工作主要包括：测点选择及支架设计、机柜就位、端子箱就位、电缆敷设、上电测试、传感器和前置器的就地安装、卡件设置、系统连调。其工作要点主要如下:

7.1         测点选择及支架设计

目    标： 根据汽轮机厂的要求选定测点并设计支架。

预备条件： 汽轮机已停机并可以进行现场测绘。

内    容： 在汽轮机停机后，转子被吊出前，选定测点位置，并设计安装支架。设计时必须注意支架的固定方式、共振及膨胀系数。另外传感器的引出线不能与任何旋转部件接触。如果要进行系统连调试验的通道（如位移胀差），必须使拖板带动传感器能够在满量程范围内移动。在设计时还应考虑穿缸件位置和形式以及端子箱位置，以决定采用传感器的引出线长度。

7.2         机柜就位

目    标： 根据要求将机柜安装至指定位置。

预备条件： 机房内固定电子柜桥架已就位。供应商已提供底盘尺寸图供安装使用。

内    容： 将机柜安装至指定位置。注意接地问题，如果所有机柜的接地都通过桥架则可以将机柜直接通过接地线连接至桥架，如果桥架与地之间存在电势差，则必须将机柜与桥架隔离绝缘安装，并通过接地线接至可靠的地。接地线标准：8mm2以上。

7.3         端子箱就位

目    标： 选取合适位置，在测点附近将端子箱就位。

预备条件： 测点位置已选定，传感器电缆长度已选定。

内    容： 达到预备条件之后，选取合适的端子箱安装位置，使用螺栓或烧焊的方法紧固。必需注意的是：首先要满足测点到端子箱之间传感器电缆长度足够（包括穿缸和缸内电缆固定时的长度开销）。其次是端子箱安装位置的极端温度，如果长期超过50度，建议在端子箱内外安装隔热板，以防止传感器内塑料器件的老化。端子箱的大小要能够容纳该处所有测点的前置器，包括传感器连接和接线位置。安装前应设计好前置器在箱内的固定方式。

7.4         电缆敷设

目    标： 根据系统要求将电缆敷设到位，并检查接线回路的正确。

预备条件： 机柜就位、端子箱就位。机柜未送电。设计方已提供接线图。

内    容： 根据接线图纸按要求完成系统所有接线。如果必须由厂方考虑选取电缆，epro公司建议每通道的传感器至电子间的连接电缆采用1～2mm2的4芯双绞对屏电缆，而对于电流输出和开关量输出，可采用1～2mm2一般屏蔽电缆。电源线采用2～4 mm2的一般电缆，满足AC220V/10A的供电要求。电缆敷设完成后必须进行逐一对线，保证每根接线的正确性，以免通电时损坏设备。

7.5         上电测试

目    标： 检查机柜内部接线回路在运输过程中是否有松动和脱落。

预备条件： 机柜就位、机柜已经可供电或有临时电源。

内    容： 最好在电缆敷设前或前置器安装前就进行机柜上电试验。上电前先检查供电的两相间是否对地断路，以及电源卡后接线插座是否有松动或脱落现象，如存在则按图纸复位。 接通电源，插上第一块电源卡件，观察是否工作正常，测量其输出24V是否正常。然后逐次插入所有电源卡。在确定所有24V都正常工作后，按图纸布置位置插入相应卡件，观察每块卡件是否正常自检。如果有条件，可以在传感器输入端加入相应信号，测试卡件工作状态，电流输出和继电器输出是否正常。该测试只需定性做一下测试卡件和回路的工作是否正常，不需要定量。该工作必须有供应商的技术人员参与完成。

7.6         卡件设置

目    标： 根据要求正确设置卡件参数，以便进行最后调试

预备条件： 上电测试，具备测点的量程、定值等参数表。

 内   容： 机柜上电后，即可进行卡件设置。该工作可以在出厂时就完成，条件是厂方必须提供参数设置表。

7.7         传感器和前置器的就地安装

目    标： 将传感器和前置器安装到指定位置。

预备条件： 端子箱就位、电缆敷设、上电测试。

内    容： 传感器最后安装前最好已经过试装，确认支架和拖板都不存在问题。传感器安装规范如下：

转速键相传感器：

霍尔效应式: PR9376 探头表面与齿顶距离1.0-1.4mm 安装标记必须对准机头或机尾方向±3°范围内。

涡流式: PR6423  探头表面与齿顶距离1.0-1.5mm 也可测量传感器对准齿顶时输出电压在10V左右（8－12V）。

轴振、偏心：传感器对准轴心位置，调整前置器输出电压在10V左右（8－12V）。

瓦     振： 安装至设计位置，紧固。

位移、胀差： 最好经过系统连调。

传感器在缸体内引出线的部分最好用铁丝或棉线捆扎在温度不高的固定部件上，不能触碰任何旋转部件。有中间接头的传感器必须用热缩套管将内部的LEMO插座密封，以免在该处串入干扰信号。

7.8         系统连调

目    标： 保证位移胀差通道的测量准确性，记录数据以便今后排查故障。

预备条件： 端子箱就位、电缆敷设、上电测试、卡件设置、轴处于机械零位。

 内    容：  轴位移和胀差通道最好进行系统连调。如果没有活动拖板，不具备连调条件。可以以实验室内线性数据为准，但试验室所用测量材料必须与轴材相近。连调时准备的调试工具：靠表最好选择行程大于测量量程的，万用表必须选择经过定期校验的进行测量。

可以选定一些点做线性化，确保测量值的准确度。线性化后进行数据记录和报警值的校验。

最后进行紧固，必须将所有螺丝都锁紧，必须注意锁紧前后的输出电压或示值是否有变化。