3.1　实施步骤

—   对旁路系统输入/输出（I/O）点统计，确定最终的IO清单。

—   DPU控制柜设计搭建（网络、电源、卡件、接线等）。对其他机组淘汰下来的旧控制柜进行巧妙设计，按照本项目所需的IO点清单布置卡件，并将伺放板机箱也安装在同一机柜中，既满足了控制需要，又节约了空间。

—   DCS系统控制网络拓展。修改DCS系统网络配置文件，合理分配各DPU控制“时间片”。

—   人机接口界面设计。参照原旁路系统操作界面，兼顾运行人员的操作习惯，设计合理紧凑的人机界面。

—   设计旁路系统算法逻辑图（SAMA图）。深入领会原旁路系统控制算法，吸取运行人员建议，设计严谨合理的算法逻辑草图，并绘制外围信号接线图。

—   DPU算法逻辑组态。根据以上设计结果，进行具体的DPU组态工作，实现相应的控制策略。

—   电缆敷设与接线调试。

—   机组启动过程中热态调试。

3.2　技术难点

综合整个改造方案，预计在方案实施过程中有以下技术难点：

—   现有WDPF控制系统的网络拓展是关键技术，可能出现新增的DPU与原网络不能兼容，或者增加DPU成功后，系统“时间片”的重新分配不合理。WDPF系统的“时间片”由“总线定位表”（Buslist）来确定，该“总线定位表”确定了任一时刻由哪一个节点广播数据，而其他节点仅监听或接收数据。

—   新换型的伺放板机构是处于DCS系统与就地执行机构的中间环节，必须能正常接收来自DCS系统的调门指令，同时稳定可靠地控制调门精确动作。

—   设计并组态旁路系统的控制算法是另一项关键工作。首先必须对原控制算法进行仔细的分析，彻底消化吸收其设计思想后，再转换为DCS的算法语言并组态到DPU中。

4　改造中遇到的问题及解决方案

邹县发电厂＃5机组旁路控制系统改造已于2004年6月成功结束，取得了预想的效果，DCS系统的整体性能也没有受到影响。目前系统按照机组的启动状态（冷态、温态、热态、极热态）自动选择升压曲线，控制旁路系统各调门与其他系统协调配合，自动完成机组从升压、预暖，直至冲转、并网等过程，不需要人工干预。但在调试过程中出现了以下问题，供各位同行参考借鉴。

—   新增加的DPU不能进行组态工作。系统“时间片”重新配置后，重启高速公路，新增加的DPU（＃21）在工程师站无法连接。经检查，该DPU的芯片为8.6版本（其他机组拆下来的），而WDPF应用程序的版本为8.4版本，版本冲突。将其芯片更换为8.4版本后，连接正常，各项组态下装工作也正常。

—   新增控制柜的“电源地”与“机柜地”接线错误。安装WDPF分散控制系统的要求，各控制柜内的“电源地”与“机柜地”不能直接在柜内相连，其“机柜地”可直接连接至接地母排，而“电源地”必须单独引至相邻控制柜的“电源地”，几个控制柜的“电源地”汇流后再连接至“接地母排”（汇流连接线总长度不超过5英尺）。

—   就地液动调门不动作。各液动调门除了设计为伺放板控制以外，还各有一个快关电磁阀用于控制调门在特定情况下快速关闭。该电磁阀应为失电时关门，但在逻辑组态中错误组态为带电关门，修改逻辑后正常。

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