5.4　“机前压力设定值”逻辑修改：

修改前逻辑原理如下图1：

（图1  修改前的机前压力设定值产生逻辑）

以上逻辑存在的问题为：在锅炉主控器投入自动方式以前（包括机组停运期间），一旦“压力变化率手动设定”为零， 则锅炉主控自动方式回路中的“机前压力设定值”（图1中粗实线所示信号）将不能正常跟踪。因此，在投入锅炉主控自动方式时，“机前压力设定值”将出现突变现象。

为解决上述问题，现将上述逻辑做如下修改（如下图2中粗实线处为修改部分）： 

（图2  修改后的机前压力设定值产生逻辑）

       5.5　给水泵RB逻辑完善：

改造后给水泵RB逻辑设计不完善，存在以下问题：在负荷低于180MW时，若有给水泵RB条件发生，该条件将被触发器记忆，虽然此时因负荷低不会发生RB动作，但一旦负荷超过180MW，即使没有给水泵RB条件，机组将立即发生RB甩负荷动作。鉴于这种情况，经研究决定，对给水泵RB逻辑进行修改，即在“给水泵RB条件”激励触发器记忆的置位端，“与”上“负荷大于或等于181MW”条件。同时原RB回路设计有两种情况下的RB功能，分别是针对三台给水泵运行和两台给水泵两种工况。经研究决定，取消RB回路中关于三台给水泵运行情况下的RB逻辑，即在三台给水泵运行的情况下，任一台给水泵掉闸都不发生RB。

6　结束语

周密的控制策略是实现机组安全稳定运行的基础，异常情况下的安全自动处理功能是设计的关键。我们在试生产期间多方面结合现场实际的运行工况进行模拟试验，提高了协调控制系统的安全性，避免异常情况的发生。协调控制系统是机组控制的核心，其控制策略要力求完美，并确保安全，从控制策略上要实现安全的可控与再控，真正实现“以人为本”的安全理念。

参考文献：

[1] 刘吉臻.协调控制与给水全程控制[M].水利电力出版社.1995

[2] 邹县发电厂机组大修试验报告

上一页  [1] [2] [3]