|
3 故障状态下防误操作功能的实现
一般的防误闭锁系统也仅能完成上述的常态下的防误操作功能,对于发生故障或事故时,操作人员为处理故障、事故所操作的每一个开关以及他们拉、合开关的正确性,一般的防误闭锁系统都无能为力。但是,利用ECS系统内的庞大信息资源和分析判断能力,却足可以禁止那些不能合闸的开关,并且给欲将实施的错误操作一个明确的提示,以此来实现故障状态下的防误操作功能。其中典型逻辑关系可如下:
1. 开关合闸时的防误逻辑。

2. 电源开关拉闸时的防误逻辑。
在上图中,利用ECS的故障信息,根据其性质进行禁止或提示开放本开关的操作,来防止故障或事故情况下的误操作,可避免向故障点送电或错拉开关,从而避免事故的进一步扩大。
4 故障处理的智能化
运行中的电气设备,在发生事故尤其是突发性事故时,其事故处理的好坏往往与运行职工的技术水平、实际经验、心理素质等有很大的关系。也就是说,人的因素在很大程度上决定了事故处理的结果,这就不可能使每次的事故处理都能达到最佳效果。
在发电厂的电气部分进行DCS改造之后,所有电气开关的控制操作、运行参数以及故障信息都随之进入DCS,这给我们实现故障处理的智能化提供了基本条件,我们只要根据具体设备编写出相对应的事故处理程序,让计算机更多地参与事故处理,就有可能实现电气故障自动化处理。
基本事故处理逻辑可按以下顺序编写,首先我们列出常见故障的类型,如发电机断水、失磁、对称过负荷、不对称过负荷、主变冷却器全停等等。然后按照每一种故障类型,根据具体设备写出事故处理子程序。最后用一个总的事故判断程序,根据故障信息量确定调用某一个子程序。
以处理发电机断水故障为例,当主程序根据收集的故障量判断为发电机确实断水后,可调用断水事故处理子程序,其逻辑关系如下:

该事故处理程序在启动延时跳机的同时,启动倒厂用电顺控程序和快速减负荷程序,保证跳机时厂用电无瞬间失压和争取最多的事故处理时间。以此类推,可以写出所有能想到的故障处理子程序。这些子程序,都是在人们非事故情况下的静态心理,加上众多人们思维基础上产生的最佳方案,因此可以达到最佳事故处理结果,所以这应该是今后机组进一步改造的发展方向。
5 结束语
充分开发利用DCS的功能,可以在较小的投资下获得较大的效益,其中本文中第三、四项功能甚至可以在不增加硬件的基础上得以实现。当今新建设的发电厂大都考虑了实行计算机控制系统,如果能配有事故处理模块,那么他就能大大提高机组的自动化水平。
总之,DCS功能潜力巨大,借助计算机的力量只有我们想不到的,没有我们做不到的。我们该应敢于设想,敢于实践,让DCS更好的为我们服务,降低运行人员劳动强度,减少电气误操作事故的发生,提高运行及故障处理的质量,切实提高机炉电整体自动化水平。
参考文献:
[1] 《电业安全工作规程》、现场《运行规程》、XDPS新华分散型控制系统《XDPS-400工程师用户手册》、《XDPS操作员用户手册》、《XDPS-400工程师用户手册附录》。 上一页 [1] [2]
|