冯建华

（华电福建湄洲湾火电运行分公司热控，福建 莆田 351153）

摘  要：干燥器系统在电厂生产中起着至关重要的作用，如果系统运行不可靠，设备故障多发，将会直接关系着机组的运行安全。本文针对湄洲湾火电厂SAHARA成套的干燥器系统在可编程、设备维护等方面的种种不足，编写出了一套安全、经济、有效的系统优化设计，为相应电厂的干燥器系统改造提供了可借鉴的方案。

关键词：干燥器   PLC   露点   时序

1 系统概况及存在的风险和问题

干燥器系统工作流程如图，由于系统控制设计的不合理，无法投入露点控制运行，而长期处于时序控制。正常状况下一塔运行（如图A塔），另一塔再生（如图B塔）；时序控制的一段时间后，再生塔转运行，运行塔转再生。长此以往，导致系统存在以下风险和问题：

1）设备维护量大，且可控性差。由于干燥剂处于时序控制方式下，阀门的动作比较频繁，设备寿命短，故障率比较高。

2）  干燥剂粉末对仪用气系统的污染比较严重。在干燥器设备异常情况下，会出现干燥剂粉化，使得干燥器系统粉末进入仪用气系统，直接影响到机组的安全和可靠运行。

3）  由于时序控制的A、B塔运行切换频繁，使得系统运行噪音大。

4）系统保护设备不完善，故障时，如不及时发现，会对机组运行造成极大的危害。如再生排气压力过大时，极易造成干燥剂粉化，危害机组安全、可靠运行。

2 系统风险和问题的原因分析及改造思路

干燥器系统之所以会产生以上种种风险和问题，其根本原因是系统控制设计不合理、保护设计不完善。如果将系统改造为露点控制运行方式，将大大减少设备的动作频率，延长设备使用寿命，降低系统运行噪音，在此基础上，再加入适当的压力保护，系统将稳定、安全、可靠的运行。

3 系统改造配置要求

1） 系统采用可编程PLC控制,PLC选用AB公司的PLC-SLC500系列产品，包括电源模块、CPU、DI模块、DO模块、AI模块等。配置足够容量的存储器，考虑40％的备用量。RAM存储器中保持的程序和数据靠电池在失电情况下至少维持6个月。所有在可编程控制器系统中的硬件能在环境温度－10～60℃，相对湿度为5～95％的范围内连续运行，而无结露现象。PLC系统电源变化范围为190～250V，49～51HZ。

2） 系统采用EVIEW 6吋彩色液晶触摸屏，显示系统运行状态、设置参数、工艺流程、故障报警信息等，通过触摸屏可以随时修改系统运行模式和设置参数，并具有密码保护功能。

3） 就地盘柜采用国际驰名品牌――威图公司的产品，防护等级为IP6。就地面板设计有电源、运行、故障指示灯，A塔启动、B塔启动、正常停机按钮和系统紧停按钮。

4） 电源开关、指示灯、按钮选用施耐德产品，中间继电器选用德国图尔克，接线端子和浪涌保护器选用菲尼克斯产品，24VDC开关电源选用明纬（国内许多电厂DCS系统采用）产品，如果要求可靠，就采用双电源切换方式；根据经验，进线电源采用小型UPS接入，既提高系统的可靠性，还可以节约浪涌保护器。

5） 和现场设备的接口：a：保留部分现场设备，包括仪表管路、电磁阀、执行器等，b：原控制系统板拆除进行改造；由于原系统板上配置两台压力开关，所以在新的系统上重新配两支压力变送器PT1、PT2用以检测再生气量是否正常，另外在A、B塔上重新配置两台的压力变送器PT3、PT4用以检测并判断阀门的开关状态。c：保留原电源箱，电源箱内220V/110V变压器给电磁阀SV1～SV6供电；d：保留原保护压力开关PS1；用于启动安装在消音器口的低压保护阀。

6） 露点变送器选用维萨拉或shaw的产品。

4 控制逻辑设计

干燥器分为两种控制模式，一种是时序控制模式，一种是露点控制模式。干燥器系统控制设备由两个进气阀V1和V2（失电开）、两个排气阀V3和V4（失电关）、两个保护阀V5和V6（失电关）构成，检测设备由两个露点变送器、一个压力开关（干燥器仪用气入口主管一个）、两个压力变送器（A、B塔各一个）构成，实现自动控制。

[1] [2] [3] 下一页