据统计，基建机组投产后的跳闸事件，多数来自热工系统问题。为实施热工自动化系统基建安装调试质量过程控制，提高乐清发电厂#3机组基建热控安装、调试质量，保证机组移交生产时“四率”指标和机组的安全经济运行，根据乐清发电有限责任公司工程部和质监站要求，受浙江省能源集团公司生产安全部委托，浙江省电力试验研究院热工监督与乐清电厂工程部、质检站一起，组织温州、嘉兴、镇海、萧山、乐清发电有限责任公司、浙江省电力试验研究院热工所专业人员，于2010年2月3～5日联合对#3机组的热控安装、调试质量进行了冲管后的热工监督检查。

检查在浙江省火电建设公司、杭州意能电力技术有限公司乐清州项目部的配合下，分热工测量系统精度测试组、DCS性能与功能组、现场安装质量组、DEH控制组，按热工监督检查前提交的《乐清发电厂#3机组热工系统安装、调试质量监督检查细则》进行。

#1机组的安装调试质量整体质量较好，但检查中也发现了设计、安装、调试中存在的一些问题，如：部分控制器模件的负荷率偏高（PCU05 M03 负荷率为66%，PCU16 M3负荷率达到54%）；所有主控模件的扫描周期均设置在250ms（根据规程要求开关量扫描周期应不大于100 ms），环路故障信号未能在DCS系统状态画面上正确报警。主机轴振、轴位移等重要信号，同一轴承的两个X、Y相接入同一块卡件，由于保护逻辑中X、Y相坏质量或高限报警跳机，如果某一卡件故障，就可能触发跳机，导致机组误动作；个别就地变送器量程的设置与DCS系统的量程设置不符，就地热电偶的分度号与DCS系统设置不符。画面上同参数三选模块存在信号组态错误的现象。一些压力表未安装二次隔离阀，机组循环水出水管取样及压力表的安装位置运行和检修人员无法观看和维护等等。此外汽轮机厂配套供货的热工设备安装，存在较多问题，不利对机组的安全运行，需要进行整改。

检查结束时，检查组向基建和电厂有关部门作了汇报检查情况。整理后将向质监站、工程部和施工单位提供《乐清电厂#3机组基建安装调试质量热工监督检查检查报告》

整个检查过程中，浙江火电建设公司和杭州意能电力技术有限公司项目部热工人员，给予积极配合，对提出的问题一一记录，表示了积极处理的态度。工程部则于检查结束后的当天下午，召开了安装、调试单位质量会议，就检查问题落实整改进行了安排和布置。

在乐清电厂工程部热工专业的积极安排下，本次检查顺利结束。